梳齒對接聯合線ML1560由輸送機MF7506、梳齒機MXZ3515A、MXZ3515B、拼接輸送機MF7406、對接機MHZ1560B組成。兩臺梳齒機分別將木料兩端自動梳齒,并將最后梳齒端涂膠。然后將木料自動輸送到輸送機MF7406上,輸送機MF7406將木料輸送到對接機前,再由人工將木料送入對接機進行對接。
氣壓傳感器能阻止機器在低于安全氣壓時進行梳齒起動,止回閥能使梳齒的全程保持安全的氣壓,而行程感應裝置能保證壓板在壓緊的狀態才能梳齒。
使用激光定位照射技術對木料端面、高低的對齊進行檢測;靠板上安裝的齒型硬木,有效地避免最后一根木料撕裂、崩齒的現象。
布局合理、結構緊湊的刀軸傳動機構。所有刀軸由平皮帶傳動,減少運轉時產生的振動,刀具調整位置后,皮帶具有自動張緊的
配備德國名廠上/下劃線鋸片、螺旋刃粉碎鋸,通過變換梳齒刀,無論是正/負榫、換肩榫,所有齒型都能加工。
各刀軸的水平位移均采用無間隙差動螺桿進行微動調節,配以精密的百分表檢測,使微調范圍精確至1/100mm。
特殊的側向小推板裝置,使鋸切后尾段的短料也可靠地推至縱接位置;特粗的油缸桿從導向套進行推壓,縱接壓力達到最大12噸時仍然平穩、可靠。
氣動噴膠裝置,能快速響應噴膠的起止訊號。可輕松地清洗噴膠系統。不同黏度的膠水,使用不同大小的噴孔,并根據木料的截面高度調節噴孔的數量,與傳統的涂膠系統相比,節省高達30%的膠水。
縱接長度擋料裝置,對接木料在3m~6m的長度范圍內快捷地調節;變換擋塊大小,以適合不同截面大小的木料。
1.自動翻料裝置,由進料至料形成全自動化
2.采用德國博世力士樂的隔膜式氣動閥,使每個動作快速可靠
3.采用德國倫茨的變頻調速系統,既滿足不同木料的梳齒速度要求,又保證梳齒過程平穩可靠
4.梳齒機的各鋸軸升降調節及工作臺的移動,均采用進口的雙直線導軌及滑座
5.全套安全護欄使人與危險區域完全隔離,所有門扇與控制電路聯鎖,開啟任一門扇,相關區域停止運轉,充分體現以人為本的安全理念
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